渦旋泵的工作特點(diǎn)和原理都有什么呢？

　　渦旋泵是一種葉片為圓盤(pán)，其周緣上的葉片呈放射狀均勻排列。泵體內與葉輪之間形成環(huán)形流動(dòng)通道，吸、排出口位于葉輪外圓周。吸入口和排出口之間有一隔板，由此將吸入口和排出口分開(kāi)。把泵中的液體分成兩個(gè)部分：葉片間的液體和管道內的液體。由于葉輪旋轉時(shí)，由于離心力的作用，葉輪中液體的周流速度大于流道中液體的周流速度。也因為自吸進(jìn)口到排出口液體跟隨葉輪前進(jìn)，兩種運動(dòng)綜合而成，從而得出渦旋泵的名稱(chēng)。

　　一渦旋泵的工作特點(diǎn)和應用

　　渦旋泵的流量減少了，揚程增大了，因此這是一個(gè)高揚程，小流量的泵。因為零時(shí)軸功率較大，因此，在啟動(dòng)時(shí)出口閥必須全開(kāi)，因此，不適合采用改變排泄管閥門(mén)的方式來(lái)調節流量，高效率不超過(guò)45%，一般為15%~40%。

　　渦旋泵的葉輪與泵體的徑向間隙和軸向間隙要求非常嚴格，一般徑向間隙0.17~0.3mm，軸向間隙0.1~0.2mm，因此不適合輸送含有固體顆粒和高粘度液體。其主要應用于替代離心泵的低比轉數高揚程的場(chǎng)合。渦旋泵與同等性能的離心泵相比，雖然體積小、質(zhì)量輕、結構簡(jiǎn)單、成本低，但泵內液體能量損失較大，效率較低。

　　二渦旋泵的原理及特性。

　　渦泵泵殼為圓形環(huán)形，離心泵為螺旋線(xiàn)形蝸殼結構。渦旋泵的葉輪是一種由鋼或銅制成的圓盤(pán)，在圓盤(pán)的兩側銑削成許多輻射狀的徑向葉片。葉片的端面與泵體緊密相連，其軸向問(wèn)隙在0.10~0.15mm左右。流動(dòng)通道由葉輪、泵體和泵蓋之間環(huán)形腔體組成。吸氣入口和出口在流道中分離的一段稱(chēng)為隔舌，其徑向問(wèn)隙和葉輪之間很小。防止從出口流出的高壓液體滲入吸入口。開(kāi)口渦旋泵的葉片較長(cháng)，葉片直徑小于流道直徑，液體由吸氣口進(jìn)入葉輪，然后進(jìn)入流道。封閉式渦旋泵葉輪葉片比較短，葉輪直徑等于流道內徑，液體從吸人口進(jìn)入流道后，再從葉輪外圍進(jìn)入葉輪。

　　流道和葉輪中的流體都受吸收性作用，葉輪旋轉時(shí)，由于葉輪內運動(dòng)液體的離心力大于流道中運動(dòng)液體的離心力，因此兩者之間產(chǎn)生了一個(gè)沿流道縱向旋轉的中心線(xiàn)，稱(chēng)為縱向旋渦。垂直渦流作用下，在從吸入到排出的整個(gè)過(guò)程中，葉輪可以多次進(jìn)出，類(lèi)似于多段級離心泵內液體流動(dòng)的狀態(tài)。流體在葉輪中每流動(dòng)一次，就獲得一次能量。流體從葉片到流道交替流動(dòng)時(shí)，與流動(dòng)在流道中的液體相混合。在混合過(guò)程中，由于兩股液流速度不同，產(chǎn)生了動(dòng)量交換，從而增加了流道中液體的能量，所以渦旋泵主要靠這種縱向的渦流來(lái)傳遞能量。

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